感應加熱熔煉
產(chǎn)品特點(diǎn)
真空磁懸浮熔煉,真空磁懸浮感應熔煉設備,利用感應加熱方式,使高頻電流在坩堝中形成電磁場(chǎng),進(jìn)行熔煉,這樣得到的金屬合金材料更加純粹。
固態(tài)的金屬原材料放入由線(xiàn)圈纏繞的坩堝中,當電流流經(jīng)感應線(xiàn)圈時(shí),產(chǎn)生感應電動(dòng)勢并使金屬爐料內部產(chǎn)生渦流,電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時(shí),隨著(zhù)熱量越積越多,到達一定程度時(shí),金屬由固態(tài)熔化為液態(tài),達到冶煉金屬的目的。
在此過(guò)程中,由于整個(gè)過(guò)程發(fā)生在真空環(huán)境下,因此,有利于金屬內部氣體雜質(zhì)的祛除,得到的金屬合金材料更加純粹。同時(shí)冶煉過(guò)程中,通過(guò)真空環(huán)境以及感應加熱的控制,可以調整熔煉溫度并及時(shí)補充合金金屬,達到精煉的目的。
在熔化過(guò)程中,因為感應熔煉技術(shù)的特點(diǎn),液態(tài)的金屬材料在坩堝內部由于受到電磁力的相互作用,可以自動(dòng)實(shí)現攪拌,使成分更加均勻感應電源向環(huán)繞坩堝的感應圈輸送高頻電流,高頻電流在坩堝中形成電磁場(chǎng),其熱效應使坩堝中的金屬材料熔化;電磁場(chǎng)與熔池表面的渦流交互作用產(chǎn)生了羅倫茨力,這就是熔煉過(guò)程的懸浮力。
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